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如何避免磁棒氧化

点击次数:   更新时间:18/03/15 17:08:03     来源:关闭分    享:
  磁棒的成分中一般都是永磁材料,配方中也会含有一些稀土元素,而这些元素的化学性质比较活泼,容易与空气中的氧气发生反应,生成稀土氧化物,这样就会造成产品的磁性下降,所以说,一般我们在生产的过程中,需要对它做好“防氧化”工作,那么我们应该如何做呢?
  首先,我们在采购原材料时,要确保稀土金属的纯度,降低氧含量。磁棒的材料储存时,要用塑料袋密封好,放入桶内,避免与空气接触,质量要求较高的材料在配料完毕时,充氮气保护并包扎好袋口。配料时小块的金属钕等稀土材料,尽量不要切割备用过多,时间稍长即会氧化,如金属钕断口发红,金属镨会发白等。
  其次,我们在磁棒的熔炼过程中要确保炉子的气氛,新模子、新炉子或补炉较多的炉子,必须烤干后方可正式投入生产;熔炼炉的阀、连接部位等密封性要确保正常,做到不漏气、漏水、漏油;真空泵(机械泵、罗茨泵、扩散泵)必须充分发挥好作用,抽气无力应及时检修及保养,真空卫生按工艺规定定期打扫,只有做到上述几点,才能使炉内真空度得以保证,做出好的产品。
  在磁棒的制粉工序中,它的粗破、中碎、气流磨、搅拌均必须按工艺充氮气保护。随时检查和补充装料的不锈钢桶(塑料袋)的氮气压力,使用前检查不锈钢桶阀门或塑料袋是否有漏气,使用时发现应及时更换或外套新袋处理。加工时发现粉料发热,应采取充氮等降温措施,以防止氧化。
  在成型过程应密切关注称粉箱、氮气保护箱的氧含量,确保低于工艺规定的值,以防磁棒的磁粉氧化。在剥油、进炉过程,要求时间要紧凑。特别是高性能产品尤为重要,必须根据工艺要求在氮气保护箱内操作。预防产品菱角、边角氧化。
  另外,我们要经常注意使用的氩气纯度,发现不正常的应及时处理。经常观察冷却水温度,确定冷却时间,出炉产品温度低于80℃避免高温出炉,造成产品氧化。
  磁棒的防氧化工作是一项重要的环节,这是决定产品质量的其中因素之一,所以说,一般我们在进行生产制作的时候,需要根据一定的情况做出及时的调整和预防,为了避免氧化,我们需要对环境做出应对措施。

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